在我們制作碳纖維產品過程中，常會遇到一些針眼、缺料等問題。如果是外觀件，那么后處理噴漆階段裝會很麻煩；如果是性能性，則也可能影響其性能的最優化發揮，因此如何在生產過程中如何避免此類的問題則成為非常重要的工作，因為也影響產品的成本和價格。引起這個問題的可能性的原因有很多，這里我們以近20年的復合材料行業積累的經驗，列幾條分享給大家，希望帶來幫助：
1）實際溫度高于預浸料成型溫度曲線
2)  鋪層缺乏壓實，可能是漏氣、壓力不夠
用耳朵聽真空袋及相關附年，如果發出嘶嘶聲，則表明正在泄漏。請確保它根本沒有發出嘶嘶聲并且完全安靜，然后在密封膠帶周圍走動并檢查是否泄漏。還有真空附件或密封件處，注意這些地方易起皺。。
3) 預浸料在使用前儲存太久，儲存期間預浸料表面的水分含量可能會在固化過程中沸騰且變大，一般情部下會橋接。
4）材料或產品中截留氣體
主要是空氣，來源于織物中滯留的空氣、零件中空氣流動的路徑，壓實預浸料鋪層是一個解決辦法但會導致固化問題。
空氣的軌跡是從部件的中心往四周，在真空狀態下小氣泡會放大很多倍，在薄的鋪層狀態下，這些氣泡會擴張脹大后會往外往邊緣處跑。但是在模具的角、接縫處、臺階等地方會很易停留就像路障一樣存在。
產品或者模具設計時，設計一些存氣體的區域而這些區域是非產品面，這樣就能通過轉移法解決這個問題，另外階段式的固化也很重要，這將有助于氣泡的排出。
5）產品設計時有尖角
糟糕的模具設計，或錯誤的材料選擇和方向。織物無法符合完美的刀刃角。織物可以彎曲的最小半徑。對于機織織物，半徑在 45/45 斜向方向上更緊，在 0/90 方向上更寬。較薄的布料可以放入較緊的角落。你可以嘗試更薄的面料或者將織物方向排列為與鋒利邊緣成 45 度角，再用濕樹脂填充模具邊緣，或者重新設計模具，沒有鋒利的邊緣（直角）
但是實際過程中，每個產品和模具都不一樣，所以這個問題最好還是有針對性的分析解決，如有問題也可直接聯系我們的技術總工13968211586